Популярні Пости

Вибір Редакції - 2020

Штукатурний ківш «хопер»: види і застосування

Жоден сучасний майстер ніколи не залишить поза увагою розробки, що сприяють поліпшенню якості роботи. Одним з таких пристосувань вважається штукатурний ківш "хопер". Цей пристрій направлено на механізацію робочого процесу. У цій статті розберемо сферу його використання, вивчимо відмінні нюанси і дізнаємося різновиди цього пристосування.

Особливості

"Хоппер" в перекладі з англійської означає "стрибати", "скакати". Це властивість передано в принципі роботи. Зовні пристрій являє собою ківш з ручкою, з сопла якого механічним шляхом відбувається набризг оздоблювального матеріалу на оброблювану поверхню підстави. З лицьового боку ківш має спеціальний отвір, звідки подається штукатурна суміш безпосередньо на стіну.

Це свого роду помічник майстра, за рахунок якого можна в короткі терміни виконати якісну обробку площин. Пристрій не передбачає роботу на малих площах. Його відмінною рисою є розподіл штукатурних сумішей в найкоротші терміни. Для спустошення однієї порції йде не більше кількох секунд. В протягом 1 години "хопер" здатний витратити до 60 кубів розчину.


Застосування механічного способу забезпечує економію розчинної суміші до 40%. Майстри називають такий пристрій пневмоковшом. Призначення приладу досить широке. Крім штукатурки, він працює з іншими оздоблювальними сумішами. Наприклад, даний інструмент справляється з нанесенням на поверхні цементно-вапняних і клейових складів, а також сумішей на основі гіпсу і лакофарбових матеріалів.

Конструкція штукатурного ковша-хопера досить проста. Однак вона має функцію регулювання швидкості подачі наявного розчину з 5 до 10 секунд на 1 порцію штукатурної маси. Це допускає варіювання товщини нанесеного шару, виходячи з вибору суміші і планованої обробки. Наприклад, для нанесення рельєфної фінішної штукатурки її піде більше.

Принцип роботи з ковшем простий. Заводять весь розчин відразу (він не встигне висохнути). Після наповнюють ківш і спустошують його раз по раз, поки не покриють штукатурною сумішшю всю оброблювану площу. Після беруть правило або широкий шпатель і вирівнюють підставу.

Якщо потрібно виконати рельєфний візерунок або іншу обробку, на яку потрібен додатковий час, підстава готують не більше 1 стіни за раз.


Переваги і недоліки

Позначимо основні переваги "хопера":

  • Більше зчеплення. За рахунок тиску і сили удару суміші про підставу посилюється адгезія з поверхнею.
  • Він інтуїтивно простий в роботі. Користуватися таким пристроєм може навіть новачок, при цьому якість роботи не постраждає. Чи не будуть видні місця стикування різних порцій розчину.
  • Простота і зручність конструкції. Інструмент має зручну ручку. Ви не будете відволікатися на пристосовування до нього.
  • Його розміри варіативні. Ви можете підібрати найбільш оптимальний для себе варіант, виходячи з обсягу запланованих робіт.
  • Точність набризга. Ви не витратите зайвого матеріалу, при цьому товщина оброблюваної поверхні буде більш рівномірною в порівнянні з ручною роботою.
  • Використання оздоблювальних матеріалів різного складу і кольору. Крім того, що "хопер" можна застосовувати не тільки для штукатурки, він годиться для внутрішніх робіт та оздоблення фасадів.


  • Широкий асортимент. Ринок подібної продукції дозволяє підібрати пристрій з надійного і якісного матеріалу, стійкого до іржі.
  • Доступна ціна. Ви укладетеся в бюджет, при цьому заощадите час, отримаєте якісне і довговічне покриття.
  • Простота догляду. Якщо ви будете регулярно мити пристрій після роботи, буде служити вам довгі роки.
  • Оздоблення площині зі складною конфігурацією. Він завдасть склад там, де це складно зробити звичайним кельмою або шпателем.
  • Варіативність комплектації. Промислові вироби оснащені додатковими компресорами, за рахунок яких можлива робота з поверхнями різного типу.
  • Висока оцінка професіоналів. Досвідчені будівельники відзначають актуальність використання "хопера" як допоміжного пристрою при роботі з різними сумішами.

Відзначимо і недоліки штукатурного ковша:

  • Застосовуваний розчин повинен мати певну консистенцію. Якщо цього не дотримуватися, він буде стікати з поверхні оброблюваних підстав.
  • Цей пристрій не розглядається до покупки, якщо їм не планується користуватися постійно. Якщо потрібно обробити невелику площу одноразово, купувати такий інструмент немає сенсу.
  • Якість оброблюваної поверхні безпосередньо залежить від попередньої підготовки підстави. Якщо ігнорувати цей факт, може постраждати якість і довговічність обробленої площини.
  • За оцінками професійних майстрів, в разі нанесення декількох шарів час, витрачений на набризг, не надто відрізняється від роботи вручну.
  • Несвоєчасна чистка приладу є причиною його поломки. Засохлий розчин засмічує сопло, що при увімкненні виводить його з ладу автоматично.

види

Всі моделі штукатурного ковша-хопера мають свою класифікацію. Умовно всі види виробів, що поставляються на будівельний ринок, можна розділити на 2 різновиди:

  1. стінові;
  2. стельові.

Їх різниця полягає не в параметрах, а особливості самої конструкції. Вони відрізняються соплом. Це виражається в різному куті нахилу по відношенню до оброблюваної поверхні. У стінового інструменту кут нахилу становить 45 градусів, у стельового аналога він прямий (90 градусів).


Штукатурні ковші бувають саморобними і промисловими. Різниця між ними очевидна. Саморобні ковші відрізняються меншою потужністю. Однак їх вважають більш універсальними, незважаючи на те, що вони часто не мають кількох форсунок одночасно. Промислові вироби мають підключення до мережі. Конструкція саморобних пристроїв, крім ковша з довгою ручкою, іноді нагадує собою пістолет з розташованим над ним ковшем.

Зазвичай для раціоналізації робочих процесів сопло під конкретний вид матеріалу доводиться встановлювати перед розпиленням (наприклад, під фарбування або нанесення клею). Однак впоратися з бетоном домашні пристрої часто не можуть. Недоліком ручних "хоперів", створених самостійно, є той факт, що вони не призначені для обробки стельового перекриття. Це потрібно обов'язково враховувати, виготовляючи виріб самостійно. В цьому випадку "хопер" доведеться переробляти або купувати спеціалізований пристрій.


Сфера використання

Залежно від типу штукатурного пневмоінструменту його сфера застосування різна. При виборі різного оздоблювального матеріалу в сфері будівництва штукатурний ківш можна використовувати для:

  • нанесення бетону;
  • оздоблення стін фасадів приватних будівель;
  • роботи з клеєм;
  • фарбування підстав;
  • розподілу рідких шпалер;
  • роботи з шовкової штукатуркою;
  • нанесення фактурної штукатурної суміші.



Що стосується фактурної штукатурки варто відзначити, що ківш справляється з окремими видами покриття. Наприклад, він сприяє створенню фактур "короїд", "шуби", "шагрені" і венеціанської штукатурки. Його можна використовувати при роботі з мультіколорние і мозаїчними фарбами, бавовняними покриттями, сумішами зі скляною і пенопластовой крихтою. Підходить він і для набризку пробкових покриттів. При цьому, крім гіпсових і цементних сумішей, пристрій допускає використання складів:

  • торкрет;
  • вапняних;
  • глиняних;
  • стеклофібробетона;
  • Гідроізолятор.

Крім цього, воно призначене для всіх типів готових сумішей. Однак в кожному випадку має значення консистенція. Занадто густі пастоподібні маси розподілити рівномірно ківш не зможе.

Як користуватися?

Перед тим як скористатися допоміжним агрегатом, поверхню змочують і виставляють маяки. Може знадобитися установки армуючої сітки. Бункер заповнюють складом і розпилюють по підставі. При цьому відстань від сопла до оброблюваної поверхні становить приблизно 4-5 см. При виконанні набризга поступово переміщують ківш, щоб шар наноситься суміші був рівномірним.

Після того, як штукатурку нанесли на стіну, її підрівнюють. Якщо необхідно, виконують фактурний візерунок. Ківш відразу очищають.


При роботі з цим пристроєм слід користуватися захисними окулярами, респіратором і робочим одягом. Екіпірування вбереже від частинок складу, які можуть потрапити при розбризкуванні використовуваної суміші.

Як зробити своїми руками?

Незважаючи на той факт, що "хопер" відрізняється прийнятною ціною, його нерідко роблять в домашніх умовах своїми руками. Зазвичай на це не йде багато часу, якщо є креслення, необхідні матеріали та набір інструментів. При роботі можуть знадобитися:

  • металевий лист товщиною 0,4-1 мм (підійде сталь, алюміній);
  • пневматичний пістолет або сталева трубка (D = 1/4 дюйма);
  • форсунка;
  • шайба 1 або кілька (залежить від числа сопел, D = 10 - 12 мм);
  • ножиці по металу;
  • болгарка;
  • електродриль + свердла;
  • металева лінійка;
  • маркер.

Щоб спростити завдання по монтажу штукатурної лопати, краще вибрати готову схему, скачавши і роздрукувавши креслення з вказівкою всіх розмірів. Наприклад, це буде ківш на 6-8 кг розчину. Подальша інструкція така:

  • Схему переносять на лист металу. Розгортка повинна укладатися на лист точно, виключена недостача сировини в будь-якій частині креслення. Якщо матеріалу не вистачає на цільну розгортку, її ділять на кілька частин.
  • Викрійку бункера вирізають по намічених контурах, користуючись ножицями по металу або болгаркою.
  • Металеву деталь розгортки "хопера" згинають з означеної площини низу.
  • За допомогою зварного апарату або автогену лопату збирають в цільну конструкцію.



  • Проводять фіксацію ручки. Кріплять рукоятку з вхідним штуцером для шланга з повітрям.
  • Внизу бункера роблять отвори для сопел, які потім кріплять за допомогою сталевих шайб з обох сторін.
  • Навпаки сопел встановлюють пульверизатор.
  • Для перерозподілу механічного навантаження до бічних стінок ковша кріплять підсилюють пластини.
  • Слід визначитися з потужністю компресора і приєднати його до бункера. Потім можна випробувати агрегат в роботі.

Якщо ви твердо мають намір виготовити штукатурний ківш для оздоблення стін самостійно, врахуйте кілька важливих нюансів:

  • Створюючи конструкцію, подбайте про наявність кришки. Вона може бути відкидною або знімною і необхідна для виключення протікання розчину при нахилі ковша.
  • Не використовуйте для виготовлення "хопера" жесть. Цей матеріал під вагою розчину швидко деформується. Слідкуйте, щоб товщина металу не перевищувала 1 мм.
  • Неприпустима заміна пневматичного клапана кульовим краном. Це стане причиною збільшення витрати використовуваної суміші, так як кран не здатний моментально перекрити подачу суміші.

Розмір вихідного отвору залежить від типу і консистенції наноситься. Чим більше отвір ковша, тим більшим має бути відстань між соплом і оброблюваних підставою.


Залиште Свій Коментар